施工中經(jīng)常發(fā)生的事故為:
1、樁身斷裂2、樁頂碎裂3、沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求4、樁身傾斜。樁身斷裂原因分析：1、樁身在施工過(guò)程中出現(xiàn)較大彎曲，在反復(fù)的集中荷載作用下，當(dāng) 樁身不能承受抗彎強(qiáng)度時(shí)，即產(chǎn)生斷裂。2、樁在反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間打擊中，受拉、壓應(yīng)力，如拉應(yīng)力過(guò)大，混凝土發(fā)生破碎，樁身即斷裂。3、制作樁的水泥標(biāo)號(hào)不合要求，砂、石中含泥、碎石量偏大，施工時(shí)該處斷裂。樁頂碎裂原因分析：1、樁頂強(qiáng)度不夠2、樁身外形質(zhì)量不符合規(guī)范要求3、施工機(jī)具選擇或使用不當(dāng)，尤其要分析樁錘重量及擊打次數(shù)4、樁頂與樁帽接觸面不平5、沉樁時(shí)樁頂未加緩沖墊或緩沖墊損壞后，未及時(shí)更換。沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求原因分析：1、勘探資料不全或沒(méi)有準(zhǔn)確反映現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)情況2、樁錘選擇太大或太小，使樁沉不到設(shè)計(jì)要求控制標(biāo)高3、樁頂打碎或樁身打斷至使樁不能繼續(xù)打入樁身傾斜原因分析：1、打樁機(jī)械本身調(diào)節(jié)能力差，不場(chǎng)隨場(chǎng)地波動(dòng)而調(diào)節(jié)。2、穩(wěn)樁時(shí)不垂直，樁帽，樁錘及樁不在同一直線上。另外，在施工過(guò)程中，為確保工程質(zhì)量，監(jiān)理問(wèn)題尚應(yīng)注意：由于施工組織設(shè)計(jì)考慮不周或施工過(guò)程中質(zhì)量管理體系不過(guò)關(guān)， 將導(dǎo)致 板樁最終無(wú)法合攏，軸線偏離設(shè)計(jì)要求，端面之間距離無(wú)法保證，最終將影響后續(xù)的基坑（槽）開(kāi)挖，內(nèi)圍檁，支撐的安裝精度。
4.2 事中控制4.2.1 在拼接鋼板樁時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯(cuò)位不大2mm4.2.2 對(duì)組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴(yán)密。4.2.3 為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直， 于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向木，順導(dǎo)向木下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于 5‰，同時(shí)為了使圍堰周邊能為鋼板樁數(shù)所均分， 事先在圍堰導(dǎo)梁上按鋼板樁組的實(shí)際寬度畫(huà)出各組鋼板樁的位置，使寬度誤差分散，并在插樁時(shí)，據(jù)此調(diào)整鋼板樁的平面位置，使誤差不大于± 15mm，當(dāng)仍有困難時(shí)，將合龍口兩邊各幾組鋼板樁不插到河床， 在懸掛狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。在無(wú)法順利合攏時(shí)，則根據(jù)合攏口的實(shí)際尺寸制造異形鋼板樁合攏如圖。但要控制異形鋼板樁上下寬度之差不超過(guò)樁長(zhǎng)的 2%。4.2.4 在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開(kāi)至少 2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。4.2.5 在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。4.2.6 打樁時(shí)必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過(guò)猛， 以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。4.2.7 鋼板樁圍堰在使用過(guò)程中，防止圍堰內(nèi)水位高于圍堰外水位。在低水位處設(shè)置連通管，到圍堰內(nèi)抽水時(shí)，再予封閉，當(dāng)在圍堰內(nèi)抽水時(shí)，鋼板樁鎖口出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，應(yīng)在圍堰外撒大量細(xì)煤渣、木屑、谷糠等細(xì)物，借漏水的吸力附于鎖口內(nèi)堵水，或者在圍堰內(nèi)用板條、 棉絮等楔入鎖口內(nèi)嵌縫， 撒煤渣等物堵漏時(shí)， 要考慮水流方向并盡量接近漏縫，漏縫較深時(shí)，用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒，同時(shí)當(dāng)圍堰內(nèi)抽水至各層支撐導(dǎo)梁處時(shí)，應(yīng)逐層將導(dǎo)梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊，使導(dǎo)梁受力均勻。4.2.8 圍堰使用完畢，拔除鋼板樁時(shí)，首先將鋼板樁與導(dǎo)梁木板焊接物切除，然后在圍堰內(nèi)灌水至高出圍堰外水位 1~1、5m，平衡內(nèi)外的水壓力使其與封底砼脫離，再在下游選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁，先略錘擊振動(dòng)后拔高1~2m，然后挨次將所有鋼板均拔高1~2m，使都松動(dòng)后，再?gòu)南掠伍_(kāi)始分兩側(cè)向上游挨次拔除。
5、鋼板樁的施工中遇到的問(wèn)題及處理鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決：①打樁過(guò)程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，則采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過(guò)障礙物。②鋼板樁在淤泥質(zhì)地段擠進(jìn)過(guò)程中受到淤泥中塊石或其它不明障礙 物等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾 偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔 l.0m～2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石等障礙物被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。③鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來(lái)糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾 斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。④由于淤泥質(zhì)基礎(chǔ)較軟，有時(shí)施工發(fā)生將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起， 并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤(rùn)滑濟(jì)減少阻力。
拉森鋼板樁施工技術(shù)要求一、一般要求1、鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于溝槽基礎(chǔ)土方施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。2、基坑溝槽鋼板樁的支護(hù)平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量復(fù)合板裝模數(shù)。3、整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐 上擱置重物。二、支護(hù)線測(cè)量依據(jù)基坑、溝槽開(kāi)挖設(shè)計(jì)截面寬度要求，測(cè)放出鋼板樁打設(shè)位置線，用白石灰標(biāo) 示出鋼板樁打設(shè)位置。三、鋼板樁進(jìn)場(chǎng)及堆放場(chǎng)區(qū)按施工進(jìn)度計(jì)劃或現(xiàn)場(chǎng)情況組織鋼板樁進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間，確保鋼板樁的施工滿足進(jìn)度要求，鋼板樁的堆放位置根據(jù)施工要求及場(chǎng)地情況沿支護(hù)線分散堆放， 避免集中堆放在一起造成二次搬運(yùn)。四、鋼板樁施工順序鋼板樁位置的定位放線—挖溝槽—安裝導(dǎo)梁—施打鋼板樁矚—拆除導(dǎo)梁—清理錨桿處標(biāo)高的土方—挖土—排污管、檢查井施工—回填石屑、土方—拔除鋼板樁
2、鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊裝的方法進(jìn)行操作。吊運(yùn)時(shí)，每次吊起的鋼板樁根數(shù)不 宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口避免損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專(zhuān)用的吊具。3、鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)應(yīng)壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng) 地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：（1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方面；（2）鋼板樁按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；（3）鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為 3~4m ，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2m。六、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直性，控制樁的打入精度， 防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力， 一般都要設(shè)置一定剛度的、 堅(jiān)固的導(dǎo)架，也稱(chēng)“施工圍檁 ”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5~3.5m ，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度打 8~15mm ， 安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。
（3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)深入而產(chǎn)生下沉和變形等情況出現(xiàn)。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁產(chǎn)生碰撞。七、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施 工中要注意以下施工要求：（1）拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物 的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）打樁前，對(duì)鋼板樁逐根進(jìn)行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼 板樁，待修整合合格后才可使用，整修后還不合格的禁用。（3）打樁前，可在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出。（4）在鋼板樁插打過(guò)程中，隨著測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò) 2%，當(dāng)偏斜過(guò) 大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，必須拔起重打。（5）密扣且保證開(kāi)挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是檢查井位的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒(méi)有此類(lèi)鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封好，避免由于漏水帶走泥沙，造成地面塌陷。（6）為了避免溝槽土方開(kāi)挖后，側(cè)向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢后，用 H200*200*11*19mm 的工字鋼將明渠兩側(cè)的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下約 1.5m 左右的地方，用電焊條將其焊牢，然后每隔5米用空心圓形鋼材（200*12mm ），加以特制的活動(dòng)節(jié)將兩側(cè)的鋼板樁對(duì)稱(chēng)支撐。支撐時(shí)活動(dòng)節(jié)的螺母必須擰緊，保證拉森鋼板樁的垂直度及溝槽開(kāi)挖工作面。（7）在基礎(chǔ)溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)觀察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態(tài)，立即在傾覆或隆起的部位增加對(duì)稱(chēng)支撐。八、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁
方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和移位，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、建筑物或底下管線的安全， 設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。（1）拔樁方法本工程可采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周?chē)�土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將其拔除。�?）拔樁時(shí)注意事項(xiàng)a、拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板撞墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁 5 根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。b、振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100~300mm ，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。c、起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。d、供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2~2.0 倍。（3）如鋼板樁拔不出，可采用以下措施：a、用振動(dòng)錘再?gòu)?fù)打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力；b、按與板樁打設(shè)順序相反的次序拔樁；c、板樁承受土壓一側(cè)的土較密實(shí)，在其附近并列打入另一根板樁，可使原來(lái)的板樁順利拔出；
d、在板樁兩側(cè)開(kāi)槽，放入鵬潤(rùn)土漿液，拔樁時(shí)可減少阻力。（4）鋼板樁施工中常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法：a、傾斜。產(chǎn)生這種問(wèn)題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進(jìn)方 向的貫入阻力小；處理方法有：施工過(guò)程中用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正；發(fā)生 傾斜時(shí)用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對(duì)先打的板樁適度預(yù)留偏差。b、扭轉(zhuǎn)。產(chǎn)生該問(wèn)題的原因：鎖口是鉸式連接；處理方法有：在打樁行進(jìn)方向 用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁之間的兩邊空隙內(nèi)，設(shè)滑輪支架，制止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng)；在兩塊板樁鎖口搭扣處的兩邊，用墊鐵和木榫填實(shí)。c、共連。產(chǎn)生的原因：鋼板樁傾斜彎曲，使槽口阻力增加；處理方法有：發(fā)生 板樁傾斜及時(shí)糾正；把相鄰已打好的樁用角鐵電焊臨時(shí)固定。九、鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理�；靥畹姆椒ú捎锰钊敕�，填入法所用材料為石屑或中粗砂